耐火磚機(jī)
我國的耐火原料資源十分豐富,主要有鎂礦、高鋁礬土、石墨、耐火粘土、硅石、白云石等資源,分布廣泛,質(zhì)地優(yōu)良,為我國環(huán)保節(jié)能的耐火制品提供了可靠的物資條件,促進(jìn)了我國耐火材料產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。
耐火磚機(jī)是我公司研制的新型磚機(jī)設(shè)備,是利用液壓技術(shù)來實現(xiàn)耐火材料成型的先進(jìn)液壓機(jī)械。我國的耐火磚機(jī)常用的機(jī)型主要有液壓式、曲柄式和摩擦式,由于曲柄式和摩擦式壓力機(jī)都是人工操作的,不能準(zhǔn)確的控制壓力因而受到極大的限制,勞動生產(chǎn)率極低,因而逐漸被市場所淘汰。新型節(jié)能環(huán)保耐火材料壓磚機(jī)以先進(jìn)的技術(shù)和卓越的品質(zhì)受到廣大投資者的青睞,彌補了傳統(tǒng)壓力機(jī)生產(chǎn)的不足和缺陷,成為當(dāng)前耐火材料產(chǎn)業(yè)廣泛使用的高效優(yōu)質(zhì)設(shè)備。
耐火磚生產(chǎn)工藝流程
耐火磚機(jī)主要性能特點
1、四柱立式結(jié)構(gòu),設(shè)備穩(wěn)定性強,運行平穩(wěn),無噪音,大大延長了使用壽命。
2、四梁四柱導(dǎo)向,定位精準(zhǔn),不會出現(xiàn)壓偏、壓壞模具現(xiàn)象,壓制產(chǎn)品外觀優(yōu)美。
3、采用先進(jìn)的優(yōu)化液壓傳動系統(tǒng),可實現(xiàn)自動壓制,降低了工人的勞動強度,大大提高了生產(chǎn)效率。
4、配置自動加料、布料和碼磚技術(shù),有效節(jié)省了人工成本,實現(xiàn)了自動生產(chǎn)工藝。
5、采用獨特的雙面加壓生產(chǎn)工藝,成型壓力大,確保了成型磚的質(zhì)量。
6、一臺設(shè)備可生產(chǎn)多種耐火磚(標(biāo)磚、空心磚、多孔磚及其它;異型磚),只要更換模具即可,簡單方便又快捷。
主要技術(shù)參數(shù)
項目/型號 |
上壓式液壓壓磚機(jī) |
雙向加壓式液壓壓磚機(jī) |
|||
YMZ-315 |
YMZ-830 |
YMZ-1200 |
YMZA-830 |
YMZA-1200 |
|
公稱壓力 |
3150 |
8300 |
12000 |
8300 |
12000 |
加壓性質(zhì) |
單向加壓 |
單向加壓 |
單向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
單位壓強(KGF/CM2) |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
最大填料深度 |
260 |
260 |
260 |
300 |
300 |
粉煤灰摻量% |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
年生產(chǎn)能力(萬塊標(biāo)磚) |
1500 |
3500 |
6000 |
3500 |
6000 |
總裝機(jī)功率 |
22 |
75 |
120 |
75 |
120 |
排氣次數(shù)(次) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
每次出磚數(shù)(塊標(biāo)磚) |
10 |
20 |
36 |
20 |
36 |
應(yīng)用領(lǐng)域
耐火材料是一種耐火度非常高的材料,具有良好的抗高溫性能,能夠承受相應(yīng)的物理化學(xué)變化及機(jī)械作用,是高溫技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)材料。通過后期的先進(jìn)加工可用作高溫窯、爐等熱加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料,廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、機(jī)械制造、化工、石油、硅酸鹽、動力等工業(yè)領(lǐng)域。
耐火磚
耐火磚優(yōu)點
1、耐火溫度高,具有良好的抗熱性能。
2、抗壓強度高,能夠承受常溫的大壓力能力。
3、性能穩(wěn)定,在高溫下具有不變形、不破裂、不軟化及不膏體化的能力。
4、耐磨性好,耐沖擊性好,有效延長了使用壽命。